如何增加瓦楞纸箱的压力和抗压强度？

如何增加瓦楞纸箱的压力和抗压强度？

 

    目前，中国大多数包装企业采用两种工艺生产彩盒：（1）先印刷彩纸，然后进行层压或上光，然后手动进行瓦楞纸的层压或机械装配； （2）将彩色图像打印在塑料薄膜上，然后覆盖在100卡路里的纸张上，然后进行模板处理。

 

    不管彩盒的制造工艺如何，其承压和抗压强度都比同一种材料的普通带水印纸箱（纸板生产）要低得多，当客户急需或需要时，很难保证质量。雨天。生产者深陷困境，如何解决？

 

众所周知：纸箱生产纸箱是通过将、加热烘干后立即粘合、进行烘烤而形成的；在不加热和干燥粘贴盒彩盒纸板的情况下，胶中的水分会渗透到纸张中，此外，清漆表面和塑料薄膜会被阻塞，并且盒坯中的水分不会释放出来时间长，柔软度自然降低。因此，我们从以下因素中寻找解决问题的方法：

 

纸张匹配

 

一些企业存在这样的误解：所用纸张的重量越大，就越能增加纸箱的承压和抗压强度，但事实并非如此。想要提高彩盒压力的彩盒、的抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要纸后没有出现瓦楞纸痕迹，应使用低重量纸；最好使用芯纸、瓷砖纸强度高的、草浆纸或木浆纸，具有较高的环压强度。不要使用中等强度的、或普强纸，因为它主要是原浆和再生浆的混合物，吸水率、快速，低环压强度，、韧性好，但刚性低。试验后，强起皱纸的吸水率比鲍勃法的刮板高15％-30％。克重量可以适当增加。实践证明，减少内纸的重量并增加、芯纸的重量在质量或价格上更具竞争力。

 

2.胶水的质量

 

当前使用的大多数纸箱生产是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米凝胶不仅具有良好的粘结强度，而且还提高了纸板、的承受压力，并且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优缺点与生产工艺、环境、原料质量、搅拌时间等有着密切的关系。玉米淀粉质量要求，细度98-100目，灰分不大于0.1％；水分14.0％；酸度20CC/100g;二氧化硫0.004％;普通气味；颜色为白色或微黄色。如果橡胶化淀粉的质量不满足该标准，则可以适当降低水比。当温度升高时，应相应降低水比。应适当增加硼砂和苛性钠，并减少过氧化氢。制成熟橡胶后，请勿长时间放置。特别是在夏天，最好使用它。添加3％-4％的甲醛、甘油、硼酸0.1％，可以增加纸张、的耐水性加快粘合速度、增强纸板的硬度。

 

此外，不干胶板也可以使用环保化学胶，PVA胶。其特点是将裱楞纸板瓦楞纸平整地粘结到、，直线、，经长期变形，其生产方法为（以100kg胶粘剂为例）：原料比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，1.37kg草酸，82公斤水，水比为1：6）。首先，将水加热至90℃，加入聚乙二醇醇搅拌均匀，继续加热至沸腾，加热3小时，然后加入草酸搅拌，最后加入乙酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀。

 

3.上胶量

 

无论是手动粘贴还是自动机械粘贴，胶水的量都不应太大。在实际生产中，一些员工必须增加胶水量以避免脱胶。这还不够，必须严格控制。涂胶量应为80-110 g/m2。但是，根据瓦楞纸的尺寸，建议均匀地抓住凝胶的量，只要不脱胶，胶量越少越好。

 

4.单面纸板的质量

 

单面瓦楞纸板的质量取决于原纸的质量、瓦楞纸类型、瓦楞机的工作温度、胶粘剂质量、机器的运行速度，操作员的技术水平