瓦楞纸箱摇盖设计技术要点

瓦楞纸箱摇盖设计技术要点

 

                                 

 

    在实际的瓦楞纸箱使用中，一些客户要求将折板向外折叠180°（而不是打开和关闭180°）。外层纸应该没有裂缝，这可以在真正的纸盒过程中实现。重要的技术质量指标难以控制，具体如下：

 

1.原纸的质量控制：

 

    要选择优质的纸和纸，纸的等级应高于C级，并且测试后不会开裂，并且耐折性良好。另外，芯纸也应使用高强度瓦楞原纸。尽量避免使用带有粗糙纸浆的低等级原纸作为瓦楞纸。瓦楞纸在翻盖分析过程中可能会破坏表面纸。

 

2.原纸和纸板的含水量控制：

 

    纸和纸板太干，这是折板破裂的主要原因。国家标准GB3023-91、 GB13024-91规定瓦楞原纸和硬纸板的含水量分别约为8％-10％。根据纸张的纸张质量和设备状况进行适当控制。纸张等级高时，水分可能会降低；当等级低时，水分可以更高。根据国家标准GB6544-86，瓦楞纸板的含水量应为14％，该值应为纸板机离开机器时的含水量。瓦楞纸板的水分含量与原纸的水分含量有直接关系。同时，可以通过双面纸的发热量（蒸气压）和车辆速度来适当地控制它。

 

3.襟翼线的压痕控制：

 

    首先，必须压入压痕。所谓的压力通过是指无间隙地压制。例如，五层纸板压痕的厚度通常为约2mm。不仅要压紧凸轮的顶端，还要压紧两侧。因此，当翼片向外折叠时，在折叠线的外侧形成平面，并且不产生裂纹。

 

    另外，压痕的条件取决于分切压力辊的状态。压力辊的技术状态会随生产的纸张层数而变化（三个、的五层和、的七层不同），并且压力辊的间隙（凹面和凹面）必须一致。否则，不可能将所有纸板压痕都保护得恰到好处。轻压的翻盖折叠时，折叠线可能会破裂，如果按下，则压力线可能会折断。

 

4.摇动：

 

    将纸板从机器上取下后不久，用、将折页的两边手动折叠两次（折叠到末端）可以大大提高折页的抗折性，从而可以长时间打开纸箱盖。