一流纸箱厂的工厂管理系统原则

生产车间的正常运行确保了产品的质量。有必要建立有效的工厂管理制度。以下是纸箱厂管理系统的原则。

一、平衡生产，预定订单

1.与公司合作，根据工厂发布的生产任务指标，结合总部的生产实力，专门组织实施生产计划。

2.负责执行上级发布的生产任务指标，并将其实施给员工。

3.制定并实施现场操作标准和工艺流程，使生产的产品根据客户的需求进行，确保进度和质量。

4.实现全面均衡的节奏同步制作，使最终制作容易包装和包装。

二、产品质量控制功能加强

1.车间主任收到订单后，首先组织各组的管理人员分析标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的生产要求。

2.制定质量标准并为标准样品的每个部分开发工艺流程。

3.在新生产线上线之前，有必要敦促相关的现场管理员制作预生产样品。 一线生产人员的缝纫助手到位，管理人员需要进行检查和半成品检查。

4.严格要求并督促所有员工按技术标准缝制，并及时向业务部门提供大量样品。

5，在生产线上生产模型时，相关的现场管理人员应组织车间工作人员开设生产会议或早期会议，详细说明该段，并通知技术部门。样本、工艺表和质量标准。向公众宣布。

6.车间主管必须组织并督促现场管理员解决停车位的质量问题，并在成品前加工，以确保成品的返工率，从而保证产品质量。

三、原辅材料，供货及时

1.车间主任必须及时跟踪订单的原始和辅助材料，并及时报告需要报告和解决的问题。

2.组织车间所有相关人员进行所有产前准备：如生产设备的配置，相关人员的部署和工具的匹配。

3.配合技术部门准备相关的定位板 如实际样板和生产前的其他必要项目，使每条线路井然有序，没有混乱。

四、严格训练、严格评估

1.严格执行工厂的各项规章制度，严格遵守管理制度。违反工厂管理制度的，依照情节的严重程度，依照规章的有关规定予以处罚。

2，监督每位员工按时上班，并为车间相关人员做好考勤制度。

东莞纸箱厂联永包装采用先进的管理制度，积极学习管理方法，为客户提供优质服务，好的管理制度才有好的服务，才能生产出好的纸箱