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纸箱厂怎样进行优化生产呢?

纸箱厂怎样进行优化生产呢?

发布时间:
2019/06/01
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日常工作任务明确;节育管上的位置清楚地表明印刷版的位置编号;什么位置编号是刀模;什么颜色用于水墨画?多少是清楚的。

 

每个人都有责任,有条不紊,任何时候都不会混乱。

 

如果你根据这个调整它,你可以在最早的40分钟内完成它。这是一个非常快速的启动工作。现在基本的四色产品可以在30分钟内控制。

 

粗略步骤估算可以为每个订单节省2030分钟。根据每天8个工单的计算,您每天可以完成2-3个单独的生产任务。根据保守的4000元销售额,每个订单每月可以增加36万产值。 /单元。

 

纸箱厂在提高效率和增加产量的同时,还节省了大量的时间,水和电等;此外:在1月的一天,机器效率,平均速度,能耗,生产浪费和产量都是详细的。数据,无需额外的统计会计。最重要的是我们可以重新分配我们的船员并充分发挥船员的作用。船长在干工作中的前期工作可以彻底改变。这就是应该调整船员的原因。

 

每次完成一个订单,有缺陷的产品数量将直接记录在机器上;同时,向班主任/班长报告班次。如果您需要补充材料,则需要在下次重新启动。

 

设计程序,在站前后联系,以下程序发现进程数量不够,立即向主管报告进行核实,否则过程中缺乏评估,一响一响,确保前后的过程都是虚构的,不仅节省了第二次启动的补偿成本,同时还准备控制数据,没有虚假报告。

 

构建产品文件时,将设置最佳过程路径,并为具有条件要求的产品设置指定的机器。在安排生产计划时,系统将根据用户指定的条件收集和过滤需要安排的订单。

 

系统根据设定的条件进行排序。优先级根据交货日期,颜色和规格(从大到小/小到大)智能排列,并可以转移到原管完成调度操作。

 

如果有多个相同的设备,系统可以智能分布,调度工作可以一步完成,简单快捷。当然,你也可以根据实际情况手动调整,插入/命令/暂停/组织,简单搞定。

 

机器自动回收数据并自动计算计件率。根据数据,ERP系统可以直接自动计算单位的计件率和绩效评估,从而节省人们的安心。

 

办公室每秒有三次计算机恢复数据,以确保信息的及时性。计算机可以通过计算机清楚地知道机器的当前运行状态。当客户要求时,它可以快速回复并提高服务质量。最早的管子生产系统和车间的生产是脱节的。一切都在进行,管子将从腿上跑下来,甚至与主管的摩擦也不一定得到所需的信息。如果实现上述功能,其好处如下:

 

1.提高机器的生产效率25%以上;

 

2.可以让负责调度的负责人快速安排时间表,关注现场进行后续指导,重点关注后续人员培训,质量控制,异常处理和消费控制。

 

3.信息自动共享,以便用户的订单/业务/经理/老板能够及时了解最新的生产状态和动态,并在必要时做出相关清晰的指示;信息传输效率提高50%以上;

 

4.无需编写报告,识别报表,并计算统计人员的工资。可以及时打印和发布日常生产数据和计件工资。公平,公平,公开,同时激励员工的业绩,进一步提高效率,提高质量。

 

5.有效控制切板机的成本,降低损坏率,节省成本;将成型工具的成本降低15%。

 

最早的红利时代已经过去,人为无价值的时代也不会再回来。智能生产是纸箱厂发展的不可逆转的方向。你准备好了吗?

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