纸箱厂怎样进行优化生产呢？

日常工作任务明确;节育管上的位置清楚地表明印刷版的位置编号;什么位置编号是刀模;什么颜色用于水墨画？多少是清楚的。

每个人都有责任，有条不紊，任何时候都不会混乱。

如果你根据这个调整它，你可以在最早的40分钟内完成它。这是一个非常快速的启动工作。现在基本的四色产品可以在30分钟内控制。

粗略步骤估算可以为每个订单节省20到30分钟。根据每天8个工单的计算，您每天可以完成2-3个单独的生产任务。根据保守的4000元销售额，每个订单每月可以增加36万产值。 /单元。

纸箱厂在提高效率和增加产量的同时，还节省了大量的时间，水和电等;此外：在1月的一天，机器效率，平均速度，能耗，生产浪费和产量都是详细的。数据，无需额外的统计会计。最重要的是我们可以重新分配我们的船员并充分发挥船员的作用。船长在干工作中的前期工作可以彻底改变。这就是应该调整船员的原因。

每次完成一个订单，有缺陷的产品数量将直接记录在机器上;同时，向班主任/班长报告班次。如果您需要补充材料，则需要在下次重新启动。

设计程序，在站前后联系，以下程序发现进程数量不够，立即向主管报告进行核实，否则过程中缺乏评估，一响一响，确保前后的过程都是虚构的，不仅节省了第二次启动的补偿成本，同时还准备控制数据，没有虚假报告。

构建产品文件时，将设置最佳过程路径，并为具有条件要求的产品设置指定的机器。在安排生产计划时，系统将根据用户指定的条件收集和过滤需要安排的订单。

系统根据设定的条件进行排序。优先级根据交货日期，颜色和规格（从大到小/小到大）智能排列，并可以转移到原管完成调度操作。

如果有多个相同的设备，系统可以智能分布，调度工作可以一步完成，简单快捷。当然，你也可以根据实际情况手动调整，插入/命令/暂停/组织，简单搞定。

机器自动回收数据并自动计算计件率。根据数据，ERP系统可以直接自动计算单位的计件率和绩效评估，从而节省人们的安心。

办公室每秒有三次计算机恢复数据，以确保信息的及时性。计算机可以通过计算机清楚地知道机器的当前运行状态。当客户要求时，它可以快速回复并提高服务质量。最早的管子生产系统和车间的生产是脱节的。一切都在进行，管子将从腿上跑下来，甚至与主管的摩擦也不一定得到所需的信息。如果实现上述功能，其好处如下：

1.提高机器的生产效率25％以上;

2.可以让负责调度的负责人快速安排时间表，关注现场进行后续指导，重点关注后续人员培训，质量控制，异常处理和消费控制。

3.信息自动共享，以便用户的订单/业务/经理/老板能够及时了解最新的生产状态和动态，并在必要时做出相关清晰的指示;信息传输效率提高50％以上;

4.无需编写报告，识别报表，并计算统计人员的工资。可以及时打印和发布日常生产数据和计件工资。公平，公平，公开，同时激励员工的业绩，进一步提高效率，提高质量。

5.有效控制切板机的成本，降低损坏率，节省成本;将成型工具的成本降低15％。

最早的红利时代已经过去，人为无价值的时代也不会再回来。智能生产是纸箱厂发展的不可逆转的方向。你准备好了吗？